紙托，環(huán)保紙托的制造過程。紙托，環(huán)保紙托制品制造過程的主要工序有廢紙分選、制漿、凈化、添加輔助劑、濃度調(diào)配、制品成型、校正干燥等。

紙托，環(huán)保紙托的主要原料為廢紙，廢紙需先經(jīng)分選剔除雜質(zhì)后再送入磨漿設(shè)備中碎解成漿。常用磨漿設(shè)備為水力碎漿機(jī)或精磨機(jī)等，制漿過程應(yīng)保證廢紙完全碎解并盡量減少對(duì)纖維的損傷，一般采用長(zhǎng)纖維粘狀打漿工藝，最佳打漿度控制在20一30SR度。廢紙成漿后，為提高漿的質(zhì)量，還可加入其它優(yōu)質(zhì)纖維漿。

皮紙成漿后，為了提高純凈程度。還必須通過一些凈化設(shè)備將帶入紙漿中的雜質(zhì)如砂粒、紙片、鐵釘?shù)确蛛x。紙漿凈化可采用高濃除渣器，以除去比重較大的雜質(zhì)；采用圓篩，以除去未離解的紙片及大塊物質(zhì)；有時(shí)為了提高白度，還要設(shè)置脫墨設(shè)備。凈化設(shè)備設(shè)置情況要視紙托，環(huán)保紙托的要求而定．若是生產(chǎn)本色紙托，凈化程度可適當(dāng)降低。

紙托施膠是為了提高紙托的濕強(qiáng)度，所施膠一般為松香膠、石蠟乳膠或松香石蠟?zāi)z。為了使膠容易附著在纖維上，可加入10%濃度的硫酸鋁溶液。施膠量相當(dāng)于紙漿干纖維重量的3％。施膠可以在制備紙漿時(shí)加入到訂漿機(jī)中去，也可以在凈化設(shè)備后的稀釋漿池中加入。

其它輔助劑如脫墨劑、防潮劑、色料等根據(jù)需要選用。    紙托的成型是在相應(yīng)的模型上進(jìn)行的。模型由具有大量孔、切口或網(wǎng)眼的悶緊緊張布在剛性構(gòu)架止構(gòu)成。排水后，紙漿纖維沉積在模型表面，模型的內(nèi)外表面均可作為成型表面。    紙托干燥過程中，應(yīng)使水分含量降至10％一12％，而在某些情況下可降至3％一4％。出于水分變化過大，會(huì)引起紙托尺寸的變化。下圖舉出三種圓筒形紙托干燥后的尺寸變化及其它參數(shù)的變化情況供參考。    紙托干燥過程中由于水分的去除，將引起紙托明顯的翹曲變形，因此建議干燥在模型中進(jìn)行，這樣可使包裝所要求的內(nèi)部尺寸固定下來，避免變形。烘干之后，還可在熱壓成型機(jī)上用擠壓方式進(jìn)一步壓實(shí)，使得紙托壁厚均勻、外表光滑平坦，強(qiáng)度提高。

本文擇自順德仁匯環(huán)保紙托m.zheli4.cn

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